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PDRQ641F气动切断球阀

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摘要

本公司生产的PDRQ641PPL气动切断球阀,是在引进国外先进技术的基础上进行更新设计,精心制造的产品,是替代老工业上用的气动截止阀的替代品。采用电磁换向或直接在汽缸内配置弹簧(单作用弹簧复位)及4-7kgf/cm2气源即可控制阀门角度运转;以压缩空气为动力,实现阀杆带动阀芯在阀体内转动90℃,可以实现全开——全开的转角功能。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等特点。特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。可广泛应用于石油,化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制.

产品介绍

公司生产的PDRQ641PPL气动切断球阀,是在引进国外先进技术的基础上进行更新设计,精心制造的产品,是替代老工业上用的气动截止阀的替代品。采用电磁换向或直接在汽缸内配置弹簧(单作用弹簧复位)及4-7kgf/cm2气源即可控制阀门角度运转;以压缩空气为动力,实现阀杆带动阀芯在阀体内转动90℃,可以实现全开——全开的转角功能。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等特点。特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。可广泛应用于石油,化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制.

 

技术参数和性能

 

一、阀    

1、公称通径:100-300mm                                     

2、公称压力:PN1.6,2.5, 4.0,6.4Mpa 

3、连接形式:法兰式按JB78-59;               

4、温度范围:常温-40℃~150℃,中温-40℃~250℃

5、    料:WCB,ZG251,ZG1Cr18Ni9TiCF8,CF8M;  

6、    料:V型聚四氟乙烯填料,柔性石墨。

 

二、阀内组件

1、阀芯型式:O型阀芯;                                

2、阀芯材料:A105、304、316、316L 

3、阀杆材料:2Cr13、304、316;

4、阀座材料:聚四氟乙烯(PTFE),对莅聚苯(PPL)

5、压盖材料:WCB碳钢;                         

6、流量特性:快开

 

三、执行机构

1、气缸形式:双缸式(单作用弹簧复位); 

2、气缸工作压力:4-7kgf/cm2 

3、气缸空气耗量: 1-131L;                                       

4、气缸开关时间: 7-30秒;    

5、气缸材质:HT200铸铁;       

6、适用环境温度:-20℃至70℃;

7、回转角度:90°±3°。

                 

四、附件配置(根据工况需求选用)

1、电磁换向阀:220VAC110VAC24VDC单电控或双电控、普通型或防爆型;

2、限位开关(回讯器):机械式或感应式、普通型或防爆型;

3、空气过滤减压器;

4、手动操作器;

5、快速排气阀;

   

 

 

五、安装尺寸PDRQ641F-16单位:mm

 气动球阀

 


DN

L

D1

D2

D3

B

n-¢

f

H

H1

H2

H3

W1

W2

100

280

215

180

155

20

8-18

3

330

100

228

190

580

330

125

320

245

210

185

24

8-18

3

360

100

228

190

580

330

150

360

280

280

210

26

8-23

3

450

100

295

190

760

460

200

400

335

300

265

26

12-23

3

450

100

295

190

760

460

250

533

405

355

319

26

12-23

3

530

100

350

190

880

580

300

610

460

410

370

28

12-23

3

580

100

430

190

1180

680

 

、型号编制

PDRQ641PPL—16PEKBS—DN100

P——表示帕基诺自控阀门 ;

D——表示执行机构代号; S:角行程活塞式双作用气动执行机构; D:角行程活塞式单作用气动执行机构(或角行程活塞式双作用气动执行机构配电磁换向阀的);

R——表示动作方向代号: R:角行程;   Z:直行程;

Q——表示阀门类型代号;Q:O型球阀;   D:蝶阀;   V:V型球阀;   S:旋塞阀;

6——表示驱动方式代号; 6:气动驱动;   9:电动驱动;   7:液动驱动;  3;蜗轮驱动;  

4——表示连接方式代号;4:法兰式;1:内螺纹;2:外螺纹;6:焊接式;7:对夹式;8:卡箍式;9、卡套式;

1——表示阀门机构形式代号;1》球阀(1:浮动直通式;2:Y型三通式;4:浮动L型三通式;5:浮动T型三通式;6:四通式;7:固定直通式;8:固定T型三通式;9:固动T型三通式;0:半径直通式;                      

F——表示阀座密封面材料代号F:聚四氟乙烯密封;PPL对莅临聚苯密封;

16——表示阀门公称压力;6:0.6Mpa(6Kg);10:1.0Mpa(10 Kg);16:1.6Mpa(16 Kg):25:2.5Mpa(25 Kg);40:4.0Mpa(40 Kg);64:6.4Mpa(64 Kg);100:10.0Mpa(100 Kg)………

P——表示阀体材质代号; C:碳钢(铸钢);P:304不锈钢;R;316不锈钢;Z:灰铸铁;K:可锻铸铁;

Q:球墨铸铁;T:铜或铜合金;I:铬钼钒钢;

E——表示阀位控制方式;  E:二位切断式(开关型); T:比例调节式(调节型);S:三位换向式;

K——表示阀门启闭方式; K:气开式(常闭型);  B:气闭式(常开型);

B——表示防爆要求;      B:防爆型;普通型(略);

S——表示配置手动装置;  S:配置手动装置;一般不配(略);

DN100——表示阀门公称通径。

 

、订货须知

1、产品型号与名称;      2、公称通径DN(mm);        3、公称压力;    

4、流量特性;            5、阀体材质;                6、额定流量系数;          

7、阀前后压力;          8、气源压力及控制方式;      9、其它特殊要求;    

10、介质温度;           11、安装空气过滤器和减压阀。

 


安装

  1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

  2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。

  3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。

  4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.

  5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

  6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

 

、操作和使用

  1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

  2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。

  3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。

 

维修

  拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据

注意:

●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体

  ●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置

  ●维修前,断开电源或气源

  ●维修前,将执行机构与支架脱离

  1、填料处得再锁紧

A若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母 .

B注意不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。

  2、更换阀座和密封件.

  A、拆卸

   1)使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.

  2)关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。

  3)依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料

  4)拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。

  5) 确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。

   6)由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料

  注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位

  B)、重新组装

  1) 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件

  2) 按拆卸的相反顺序进行组装。

  3) 用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。

  4) 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母.

  5)安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。

  6) 如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

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